不锈钢风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。
不锈钢风管焊接的要点及注意事项：
1.为防止焊接气孔的出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理赶紧。
2.焊接电弧长度，焊接普通钢时以2-4mm为佳，而焊接不锈钢风管时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。
3.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
4.为使气很好的保护焊接熔池，和便于施工操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85度角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10%。
5.如果操作现场风比较大，务必采取挡风措施，如果操作现场是在室内，务必采取换气措施。
镜面不锈钢风管由单电极单焊炬发展到多电极焊炬，这一焊接方法在生产中已得到应用，20实际70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，寒素明显提高，一般采用三电极焊炬的弧焊来焊接不锈钢风管，焊接速度提高3-4倍，不锈钢风管之间的焊接质量也得到改善，弧焊与等离子焊组合，可以焊接更发壁厚的不锈钢风管，此外，使用5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度，多焊炬弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢风管的焊接。
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